Chaque bâtiment est refroidi par deux unités à eau avec des compresseurs scroll pour assurer une efficacité énergétique maximale, en particulier aux charges partielles, et une conception compacte pour réduire le temps d'installation. Les refroidisseurs sont couplés à deux refroidisseurs dry cooler (source) pour obtenir des températures basses de glycol, par exemple lorsqu'une seule unité ou des unités à charge partielle sont en fonctionnement.

Le côté source est réglé à 45/40°C, 35 % de propylène glycol, avec une température de l'air ambiant de 35°C et le point de consigne du refroidisseur dry cooler (sortie d'eau) est à 35°C. Il serait possible d'aller encore plus bas la plupart du temps, mais comme le côté utilisateur fonctionne à 15/20°C, le rapport différentiel est déjà au minimum et le système ainsi réglé est plus fiable.

Comme la température de sortie des refroidisseurs dry cooler peut être de 5K par rapport à la température ambiante et que l'échangeur de freecooling est réglé avec une différence de température de 2K, les unités peuvent fonctionner avec une capacité de freecooling de 100% à une température ambiante de 8K. Comme seule une capacité partielle est nécessaire en hiver, le "point de commutation" peut être réglé à une température ambiante de 12°C.

Chaque unité est équipée d'une carte Modbus et d'une connexion Ethernet. Les principales fonctions sont toujours assurées par des fils, comme la mise en marche/arrêt, l'alarme générale, etc., mais chaque paramètre et chaque valeur sont surveillés par le BMS.

Pour éviter les défaillances, le distributeur dispose d'un accès à distance via Ethernet et peut tout changer en temps réel.