Versatilità
Dal trattamento termico dei fluidi di servizio e di processo, fino al mantenimento delle desiderate condizioni ambientali nelle aree produttive e del comfort negli uffici: sono molte le situazioni in ambito industriale che richiedono soluzioni specialistiche per garantire la corretta ed efficiente produzione di beni e servizi.
Affidabilità
Il corretto flusso industriale dipende in maniera determinante dalla continuità di servizio, aspetto caratteristico delle soluzioni specializzate ed avvalorate da numerose esperienze nello stesso settore.
Stabilità di funzionamento
I trattamenti necessari devono essere erogati indipendentemente dalle condizioni climatiche esterne e dalle diverse condizioni di carico.
Risparmio energetico
L’efficiente impiego delle risorse energetiche disponibili contribuisce ad ottimizzare i costi di conduzione e manutenzione degli impianti, incidendo in maniera efficace nei bilanci aziendali.
Rispetto per l’ambiente
Si tratta di un tema assolutamente condiviso e sentito dall’opinione pubblica, dunque imprescindibile nella pianificazione industriale.
PlantSystem: versatilità, affidabilità e risparmio energetico per le applicazioni industriali
E’ la soluzione dedicata agli ambienti industriali. Si avvale di almeno due sistemi completi ed ampiamente collaudati.
Le possibili soluzioni del sistema:
PlantSystem Hydronic
Ideale per tutti i diversi impieghi applicativi, dai processi alle aree produttive ed agli uffici
PlantSystem Packaged
Particolarmente indicato per il trattamento delle aree di conservazione e trasformazione dei beni
Le ragioni di una scelta di qualità:
Per il management
La tranquillità di soluzioni razionali, referenziate ed affidabili
Per il conduttore ed il manutentore
Interventi di routine su un sistema di qualità industriale, con parti e componenti collaudati e affidabili; monitoraggio a distanza, per una pianificazione degli interventi con il minimo impatto sull’utilizzatore.
Per gli operatori
La garanzia di un’elevata qualità ambientale ed un funzionamento flessibile e completamente automatico.
Per il progettista
L’affidabilità di sistemi completi, che non necessitano dell’assemblaggio di componenti diversi, ampiamente documentati e prodotti su scala industriale.
Per l’installatore
La pianificazione della messa in opera dell’impianto con tempi certi, disponendo di unità precollaudate e pronte per l’uso, a vantaggio di una consegna rapida di un sistema di assoluta qualità.
Aree di produzione
Ambienti di grande volume, spesso all’interno di strutture prefabbricate in cui si svolge l’attività di trasformazione produttiva. Richiedono il mantenimento di condizioni termiche ed igrometriche idonee al comfort degli operatori, alla conservazione dei beni ed al corretto funzionamento dei cicli
Uffici
Ospitano le numerose attività complementari alla produzione, e sono caratterizzati da innumerevoli dimensioni e tipologie, tutte orientate al mantenimento del comfort per la massima efficienza degli occupanti.
Processi
Le trasformazioni industriali richiedono opportuni trattamenti termici sia per i fluidi di servizio, quali i gas od i liquidi impiegati nelle fasi produttive, che per i fluidi di processo direttamente impiegati nei cicli di preparazione, lavorazione o trasformazione.
Progetti realizzati - Industria
Photogallery di alcune referenze Clivet.
Esempi applicativi nel settore industria
» Produzione ingranaggi per l'industria automotive
PLANTSYSTEM HYDRONIC - ESEMPIO APPLICATIVO 1
Destinazione d’uso
Produzione ingranaggi per l’industria automotive
Tipologia impiantistica
Hydronic del tipo a due tubi
Sorgente di scambio
Aria
Componenti del sistema
- refrigeratori di liquido condensati ad aria con compressori bivite, in classe A (WDATA)
Descrizione del sistema
Il riscaldamento dell’olio di taglio - causato dalla lavorazione per asportazione di truciolo, dal pompaggio ad alta pressione e dal processo di filtrazione – viene smaltito mediante appositi scambiatori a piastre ispezionabili, alimentati dai refrigeratori bivite WDATA di Clivet. Si tratta di unità espressamente sviluppate per funzionamento continuativo, in condizioni di carico poco parzializzato come si verifica nella produzione industriale.
Vantaggi della soluzione
- Affidabilità industriale
- Riduzione dei consumi grazie all’elevata efficienza energetica
- Ampi limiti operativi
» Azienda di produzione vinicola
Destinazione d’uso
Azienda di produzione vinicola
Tipologia di impianto utilizzata
Hydronic del tipo a due tubi
Sorgente di scambio
Aria
Componenti del sistema
Refrigeratori di liquido Spinchiller, condensati ad aria con compressori Scroll (WSAT-XSC)
Descrizione del sistema
Sono diverse le fasi del processo di vinificazione che richiedono l’accurato controllo della temperatura: dalla chiarificazione alla fermentazione fino alla stabilizzazione e maturazione, la costante disponibilità di acqua refrigerata assicura il corretto processo di produzione vinicola. Poiché il carico da smaltire presenta un andamento fortemente variabile, con valore massimo durante la fase di fermentazione, il sistema impiega refrigeratori ad alta efficienza ottimizzati per il funzionamento a carico parziale, dotati di più compressori Scroll per ciascun circuito frigorifero ed in grado di trattare miscele glicolate a bassa temperatura. I gruppi di pompaggio Hydropack integrati sono completi di pompa di riserva ed assicurano così la massima affidabilità di funzionamento.
Vantaggi della soluzione
- Significativa riduzione dei costi di gestione
- Grande affidabilità funzionale e manutenzione semplificata
- Ottimo adattamento alla variabilità del carico
» Stabilimento farmaceutico
Destinazione d’uso
Stabilimento farmaceutico
Tipologia di impianto utilizzata
Hydronic 4P del tipo a quattro tubi
Sorgente di scambio
Acqua
Componenti del sistema
- pompe di calore acqua-acqua (WSH-XSC)
- distribuzione del tipo a due tubi per la climatizzazione mediante ventilconvettori a vista (Elfo Room Out)
- distribuzione del tipo a quattro tubi per il processo produttivo dei farmaci e per la climatizzazione dei laboratori (AQ)
- unità di rinnovo aria e recupero di energia reversibile in pompa di calore (CPAN)
Descrizione del sistema
La produzione dei farmaci avviene in appositi serbatoi preparatori completi di agitatori in cui i componenti solidi vengono disciolti in maniera controllata ad acqua opportunamente trattata e demineralizzata. Il ciclo termico prevede riscaldamento mediante serpentino alimentato ad acqua calda e successivo raffreddamento tramite camicia esterna a circolazione di acqua refrigerata. Dopo adeguata filtrazione, il farmaco viene inviato ai serbatoi di stoccaggio per il successivo confezionamento.
L’impianto per la produzione contemporanea di acqua calda e refrigerata si avvale di acqua di pozzo come sorgente energetica. Esso viene impiegato anche per la climatizzazione stagionale dei laboratori e degli uffici, rispettivamente mediante unità di trattamento dell’aria complete di regolazioni cablate e ventilconvettori. L’aria di rinnovo per gli uffici viene trattata da pompe di calore autonome aria-aria della serie Zephir, complete di recupero energetico sull’aria espulsa di tipo termodinamico attivo.
Vantaggi della soluzione
- Ridotti costi di gestione, grazie ai recuperi energetici del sistema
- Ulteriore vantaggio gestionale ed ambientale grazie all’impiego di una sorgente energetica rinnovabile
- Affidabilità e continuità di funzionamento grazie alla gestione master-slave delle unità che compongono il sistema
» Produzione componenti per impianti elettrici
Destinazione d’uso
Produzione componenti per impianti elettrici
Tipologia di impianto utilizzata
Packaged
Sorgente di scambio
Aria
Componenti del sistema
pompe di calore aria-aria di tipo rooftop (CSRN-XHE)
Descrizione del sistema
Ideale per ambienti di grande volume, il sistema packaged è composto da unità monoblocco autonome particolarmente compatte, adatte per installazione esterna su copertura, su soppalco oppure a terra. Sono sufficienti i collegamenti elettrici, idraulici ed all’impianto di distribuzione dell’aria mediante canalizzazioni per rendere subito operativo il sistema. Esso consente, con elevata efficienza energetica, il mantenimento automatico delle condizioni desiderate all’interno dei locali, per il corretto svolgimento dei processi produttivi e per il benessere degli operatori. La particolare configurazione ad alta efficienza del circuito frigorifero, il basso consumo per ventilazione ed il recupero energetico di serie consentono di ridurre in maniera significativa i costi di gestione dell’intero impianto.
Vantaggi della soluzione
- Ridotti tempi di esecuzione
- Semplicità ed affidabilità dell’impianto
- Riduzione dei costi di gestione
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